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該設(shè)備主要用于2.5D及3D手機蓋板玻璃的掃磨拋光。包括床身、公轉(zhuǎn)盤、工件盤、立柱、拋光盤、自動供液、自動氣液分離等多種功能模塊。該套設(shè)備增加了工件盤的公轉(zhuǎn)運動和伺服絲桿驅(qū)動拋光盤升降運動,提高了生產(chǎn)效率,延長了耗材使用壽命,提升了工件良率。
設(shè)備簡介:
該設(shè)備主要用于2.5D及3D手機蓋板玻璃的掃磨拋光。包括床身、公轉(zhuǎn)盤、工件盤、立柱、拋光盤、自動供液、自動氣液分離等多種功能模塊。該套設(shè)備增加了工件盤的公轉(zhuǎn)運動和伺服絲桿驅(qū)動拋光盤升降運動,提高了生產(chǎn)效率,延長了耗材使用壽命,提升了工件良率。
設(shè)備規(guī)格
1.設(shè)備配置
1.1主要氣動元件:CKD或SMC品牌。
1.2關(guān)鍵部位軸承:NSK。
1.3工件盤電機:變頻電機驅(qū)動,國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。
拋光盤電機:變頻電機驅(qū)動,國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。
拋光盤升降電機:臺達伺服。
滾珠絲杠:國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。
直線導軌:國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。
1.4電氣部分
觸摸屏:國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。
PLC:三菱。
其它元器件:施耐德。
傳感器:歐姆龍。
2.設(shè)備主要構(gòu)成
該設(shè)備主要由拋光主機、公轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、工件盤系統(tǒng)、拋光盤系統(tǒng)、拋光盤升降機構(gòu)、清潔系統(tǒng)、磨液供給系統(tǒng)、磨液冷卻系統(tǒng)、真空氣液分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)等組成。
3.主要技術(shù)參數(shù)
3.1下盤尺寸(外徑×厚度):φ400mm×35mm(鋁合金)
3.2上盤尺寸(外徑):φ1135mm
3.3拋光頭數(shù)量:5個
3.4上盤為鋁合金6061材質(zhì)凈重:100KG
3.5工件盤自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速:0~45±2 r/min
3.6工件盤公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速:1~12 r/min
3.7拋光盤轉(zhuǎn)速:2~90±2r/min
3.8拋光盤升降行程:350mm
3.9外型尺寸(長×寬×高)約:1900×1500×2800mm
3.10整機重量(約):3000Kg
設(shè)備技術(shù)特點:
1.YM-2M81116A 3D曲面拋光機為五工件盤真空吸附拋光機。本機設(shè)置五個拋光工件盤,將工件放置在工件盤治具上,利用真空吸附將工件固定在治具上,毛毯固定在拋光盤面上,拋光盤和工件盤逆向旋轉(zhuǎn),拋光液由噴液管流到工件盤,利用毛毯、拋光液與玻璃之間的摩擦力實現(xiàn)對玻璃弧面的拋光,其拋光工作流程為:設(shè)備就緒-工件盤定位-上料-拋光盤下降-拋光-工件盤定位-拋光盤上升-清洗清潔-下料-循環(huán)。
2.本機工件盤、拋光盤均由數(shù)控程序精準控制,按工藝要求實現(xiàn)無極調(diào)速,以滿足不同拋光工藝要求。公轉(zhuǎn)盤由變頻電機控制,轉(zhuǎn)速為1-12r/min。五個工件盤安裝在公轉(zhuǎn)盤上,隨公轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而自轉(zhuǎn)(傳動比為1:3.6),轉(zhuǎn)速為4-45 r/min。拋光盤由獨立的變頻電機獨立驅(qū)動,轉(zhuǎn)速為0-90r/min,同時拋光盤由伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌等機構(gòu)執(zhí)行升降運動,通過程序精確控制拋光盤上下位移,保持壓力穩(wěn)定,確保拋光精度。
3.本機所有能接觸到拋光液的液槽、箱體面板、接液盆,均采用不銹鋼或鋁合金材質(zhì)。
4.設(shè)備真空系統(tǒng)配置有數(shù)顯真空壓力表,實時監(jiān)控負壓,以防欠壓掉片。
5.設(shè)備磨液供給系統(tǒng)配置有冷卻系統(tǒng),對磨液進行恒溫冷卻。
6.設(shè)備配置真空氣液分離裝置,不停機自動排液;
7.本機采用人機界面HMI與可編程控制PLC相結(jié)合,操作方便快捷??梢愿鶕?jù)不同的工件及工藝參數(shù)編輯不同的加工程序。工作時通過在人機界面編輯好加工程序,再下載至PLC,PLC就會按當前下載的程序運行。本機最多可以存儲100個程序進行不同工藝參數(shù)的加工程序供調(diào)用,從而大大提高那機床的使用效率,同時也降低了工人的工作強度。
8.用15寸大觸摸屏做為人機界面顯示報警和機床狀態(tài)的實時信息;界面友好,信息量大。
9.控制元器件均采用24V電源,PLC電源采用隔離變壓器供電,降低外界電網(wǎng)雜波干擾提高了機床的安全性。
產(chǎn)品技術(shù)標準:
根據(jù)Q/BVLL 003-2013企業(yè)標準要求,對YM-2M81116A 3D曲面拋光機整機及各部件進行設(shè)計。
安裝與調(diào)試:
1.裝卸要求:使用≥5T的叉車進行裝卸
2.安裝要求:
電源:380V,50A,14.5KW
氣源:0.4-0.6MPa
真空:≥0.07MPa
3.調(diào)試過程(主導、協(xié)助):
設(shè)備到位后,由甲方將水、電、氣接至機床,通知乙方售后人員進行調(diào)試。
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