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研磨液的十大優(yōu)點(diǎn)

一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時(shí)間三個(gè)月以上）

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無刺激性，對(duì)操作者友好。

四.研磨液 變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，抗菌性極強(qiáng)，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤(rùn)滑性：配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具，砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十. 低價(jià)性：研磨液 從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤(rùn)空間留給客戶

研磨盤，其包括一頂盤片、一緩沖板以及一研磨片;其中頂盤片包括數(shù)個(gè)鉚接元件、一上定位板、一頂板、一螺栓、一下定位板以及一螺帽;本實(shí)用新型通過改良螺栓結(jié)構(gòu)的手段，首先藉由螺栓本身的卡合部與頂板的中央孔卡合以供水平的準(zhǔn)確度，再藉由螺栓下方一多角形固定部與下定位板相對(duì)的多角形固定孔卡合以供垂直的準(zhǔn)確度，藉此提供一種固定良好且旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定度佳的研磨盤;另外再配合螺栓的上螺紋段、卡合部以及固定部外徑大小不同的設(shè)計(jì)，使螺栓不易松脫，具有內(nèi)部元件不易磨損與使用者不因研磨盤的不穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)而造成手部酸麻的優(yōu)點(diǎn)。

海綿砂兼并耐水和耐酸堿性的優(yōu)良特性，海綿砂非常適用于CNC加工后紋、金屬表面除銹和塑料表面的處理，在數(shù)碼電子、智能手機(jī)、液晶電腦等產(chǎn)品拋光表面和汽車修補(bǔ)漆領(lǐng)域使用甚好。海綿拋光砂主要于在有效解決CNC加工 后紋、不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果，鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力，鋁質(zhì)工件去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用，銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果，玻璃制品水晶磨砂、刻圖案，塑膠制品(硬木制品) 亞光效果，CNC加工后紋、智能手機(jī)、電腦等特殊金屬、材料加工及增加效果光亮度。

設(shè)備用途：

　　廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)晶體材料、五金零件、模具、導(dǎo)光板、閥片、液壓密封件、不銹鋼等各種村料的單面研磨。

　　設(shè)備原理：

　　1、本系列研磨機(jī)為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，被研磨產(chǎn)品在100W驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，采用壓重塊重力加壓的方式對(duì)工件加壓，工件與研磨盤作相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨擦，達(dá)到研磨目的。

　　2、修面機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌，配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤進(jìn)行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、研磨盤平面度可達(dá)到±0.0002mm;直徑50mm工件加工后平面度可達(dá)到1/4波長(zhǎng)。

　　2、本系列拋光機(jī)產(chǎn)品研磨的加壓方式是：壓重塊加壓或氣缸加壓，壓力可調(diào);

　　3、本系列拋光機(jī)采用按鈕控制或PLC程近控系統(tǒng)，速度可調(diào)，操作方便。

　　4、研磨盤采用水冷循環(huán)系統(tǒng)，溫度可控制在低溫狀態(tài)、誤差±1℃解決了磨削過程中產(chǎn)生熱量使工件變形。

雙端面磨床是一種高效率的平面加工機(jī)床，在一次加工過程同時(shí)磨削出兩個(gè)平行端面，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。

設(shè)備用途：

廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)晶體材料、五金零件、模具、導(dǎo)光板、閥片、液壓密封件、不銹鋼等各種村料的單面研磨。

設(shè)備原理：

1、本系列研磨機(jī)為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，被研磨產(chǎn)品在100W驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，采用壓重塊重力加壓的方式對(duì)工件加壓，工件與研磨盤作相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨擦，達(dá)到研磨目的。

2、修面機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌，配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤進(jìn)行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。

平面拋光機(jī)是拋光機(jī)的一種，只要用于平面拋光，區(qū)別于圓管拋光、凹凸面拋光等，針對(duì)可進(jìn)行平面拋光的工件產(chǎn)品。又可分為單面拋光、雙面拋光。

平面研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。用于材料的單面研磨、拋光。

工作原理是將已放好玻璃的治具放在下轉(zhuǎn)盤上，上轉(zhuǎn)盤向下移動(dòng)到相應(yīng)位置，下轉(zhuǎn)盤與上轉(zhuǎn)盤以相反的方向同時(shí)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，機(jī)器自動(dòng)停止，人工再次將放好玻璃的治具放在上轉(zhuǎn)盤上，如此周而復(fù)始的循環(huán)

主要應(yīng)用于手機(jī)2.5D、3D蓋板、3D保護(hù)片、平板電腦、藍(lán)寶石、LED晶片、手機(jī)屏、液晶電視屏、電器開關(guān)等觸摸屏玻璃等，隨著智能手機(jī)的興起，手機(jī)玻璃蓋板被廣泛的應(yīng)用在手機(jī)屏幕上，作為一個(gè)新興的行業(yè)，市場(chǎng)前景被大家非?？春?，而曲面玻璃（2.5D與3D）的出現(xiàn)更是將智能手機(jī)帶入一個(gè)更人性化、更個(gè)性化，更具有時(shí)尚品位的境界，數(shù)控掃光機(jī)的出現(xiàn)正好解決了具有品位的城市一簇對(duì)智能手機(jī)玻璃臉面掃光透明度、質(zhì)感的高要求。

設(shè)備用途：

　　廣泛用于手機(jī)玻璃、光學(xué)玻璃晶片、LED藍(lán)寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、釹鐵硼、鐵氧體、鈮酸體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金、密封環(huán)、鎢鋼片等各種材料的雙面研磨拋光。

　　設(shè)備原理：

　　本系列研磨機(jī)為精密磨削設(shè)備,上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)雙自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)，磨削阻力小不損傷工件,而且兩面磨削均勻,生產(chǎn)效率高。

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　1.采用日本SMC氣動(dòng)元件，分段精密加壓控制，適合粗磨、中磨、精磨、精拋等工藝要求。

　　2.系列研磨機(jī)采用四段壓力,即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過程。

　　3.采用日本NSK主軸軸承、確保機(jī)器的精密性及耐用性。

　　4.上磨盤快升、快降、緩升、緩降集中于一個(gè)手柄，操作更方便。

　　5.獨(dú)特的安全鎖緊機(jī)構(gòu),防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生。

　　6.平面度公差可控制在0.001mm范圍內(nèi)。

　　7.齒圈及擋水盤半動(dòng)升降系統(tǒng),既方便取放工件及嚙合齒輪，又滿足改變游輪嚙合高低位置的要求。

　　8.整機(jī)的運(yùn)行采用獨(dú)立電機(jī)拖動(dòng),使上盤、下盤、中心輪、速度達(dá)到最佳配比，游輪實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、滿足修盤工藝需求。

備注:可根據(jù)工件大小定制各種大小型號(hào)機(jī)器。

YM-2M4130D數(shù)控多面拋光機(jī)適用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料中框及玻璃等非金屬材料棱邊的多面成型拋光。

該設(shè)備主要用于2.5D及3D手機(jī)蓋板玻璃的掃磨拋光。包括床身、公轉(zhuǎn)盤、工件盤、立柱、拋光盤、自動(dòng)供液、自動(dòng)氣液分離等多種功能模塊。該套設(shè)備增加了工件盤的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和伺服絲桿驅(qū)動(dòng)拋光盤升降運(yùn)動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了耗材使用壽命，提升了工件良率。

本機(jī)主要用于硅片、砷化鎵片、陶瓷片、石英晶體及其它半導(dǎo)體材料的雙面高精度研磨或拋光，也適用于其它金屬、非金屬、光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石等硬、脆、薄材料的雙面高精度研磨或拋光。