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設(shè)備用途：

　　廣泛用于LED藍寶石襯底、光學晶體材料、五金零件、模具、導光板、閥片、液壓密封件、不銹鋼等各種村料的單面研磨。

　　設(shè)備原理：

　　1、本系列研磨機為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時針旋轉(zhuǎn)，被研磨產(chǎn)品在100W驅(qū)動電機帶動下旋轉(zhuǎn)，采用壓重塊重力加壓的方式對工件加壓，工件與研磨盤作相對旋轉(zhuǎn)磨擦，達到研磨目的。

　　2、修面機采用油壓懸浮導軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。

　　設(shè)備特點：

　　1、研磨盤平面度可達到±0.0002mm;直徑50mm工件加工后平面度可達到1/4波長。

　　2、本系列拋光機產(chǎn)品研磨的加壓方式是：壓重塊加壓或氣缸加壓，壓力可調(diào);

　　3、本系列拋光機采用按鈕控制或PLC程近控系統(tǒng)，速度可調(diào)，操作方便。

　　4、研磨盤采用水冷循環(huán)系統(tǒng)，溫度可控制在低溫狀態(tài)、誤差±1℃解決了磨削過程中產(chǎn)生熱量使工件變形。

設(shè)備用途：

廣泛用于LED藍寶石襯底、光學晶體材料、五金零件、模具、導光板、閥片、液壓密封件、不銹鋼等各種村料的單面研磨。

設(shè)備原理：

1、本系列研磨機為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時針旋轉(zhuǎn)，被研磨產(chǎn)品在100W驅(qū)動電機帶動下旋轉(zhuǎn)，采用壓重塊重力加壓的方式對工件加壓，工件與研磨盤作相對旋轉(zhuǎn)磨擦，達到研磨目的。

2、修面機采用油壓懸浮導軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。

平面拋光機是拋光機的一種，只要用于平面拋光，區(qū)別于圓管拋光、凹凸面拋光等，針對可進行平面拋光的工件產(chǎn)品。又可分為單面拋光、雙面拋光。

設(shè)備用途：

　　廣泛用于手機玻璃、光學玻璃晶片、LED藍寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、釹鐵硼、鐵氧體、鈮酸體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金、密封環(huán)、鎢鋼片等各種材料的雙面研磨拋光。

　　設(shè)備原理：

　　本系列研磨機為精密磨削設(shè)備,上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)雙自轉(zhuǎn)的游星運動，磨削阻力小不損傷工件,而且兩面磨削均勻,生產(chǎn)效率高。

　　設(shè)備特點：

　　1.采用日本SMC氣動元件，分段精密加壓控制，適合粗磨、中磨、精磨、精拋等工藝要求。

　　2.系列研磨機采用四段壓力,即輕壓、中壓、重壓、修研的運行過程。

　　3.采用日本NSK主軸軸承、確保機器的精密性及耐用性。

　　4.上磨盤快升、快降、緩升、緩降集中于一個手柄，操作更方便。

　　5.獨特的安全鎖緊機構(gòu),防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生。

　　6.平面度公差可控制在0.001mm范圍內(nèi)。

　　7.齒圈及擋水盤半動升降系統(tǒng),既方便取放工件及嚙合齒輪，又滿足改變游輪嚙合高低位置的要求。

　　8.整機的運行采用獨立電機拖動,使上盤、下盤、中心輪、速度達到最佳配比，游輪實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、滿足修盤工藝需求。

備注:可根據(jù)工件大小定制各種大小型號機器。

YM-2M4130D數(shù)控多面拋光機適用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料中框及玻璃等非金屬材料棱邊的多面成型拋光。

該設(shè)備主要用于2.5D及3D手機蓋板玻璃的掃磨拋光。包括床身、公轉(zhuǎn)盤、工件盤、立柱、拋光盤、自動供液、自動氣液分離等多種功能模塊。該套設(shè)備增加了工件盤的公轉(zhuǎn)運動和伺服絲桿驅(qū)動拋光盤升降運動，提高了生產(chǎn)效率，延長了耗材使用壽命，提升了工件良率。

本機主要用于硅片、砷化鎵片、陶瓷片、石英晶體及其它半導體材料的雙面高精度研磨或拋光，也適用于其它金屬、非金屬、光學玻璃、藍寶石等硬、脆、薄材料的雙面高精度研磨或拋光。